อะซิโตนเป็นตัวทำละลายอินทรีย์ชนิดหนึ่งที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ กระบวนการผลิตมีความซับซ้อนมากและต้องใช้ปฏิกิริยาและขั้นตอนการทำให้บริสุทธิ์ที่หลากหลาย ในบทความนี้ เราจะวิเคราะห์กระบวนการผลิตอะซิโตนตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์

ประการแรก วัตถุดิบของอะซิโตนคือเบนซิน ซึ่งได้มาจากน้ำมันหรือน้ำมันดินถ่านหิน จากนั้นเบนซินจะถูกทำปฏิกิริยากับไอน้ำในเครื่องปฏิกรณ์อุณหภูมิสูงและความดันสูง เพื่อผลิตส่วนผสมของไซโคลเฮกเซนและเบนซิน ปฏิกิริยานี้ต้องดำเนินการที่อุณหภูมิสูงถึง 300 องศาเซลเซียส และความดันสูงถึง 3,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว

หลังปฏิกิริยา ส่วนผสมจะถูกทำให้เย็นลงและแยกออกเป็นสองส่วน คือ ชั้นน้ำมันด้านบนและชั้นน้ำด้านล่าง ชั้นน้ำมันประกอบด้วยไซโคลเฮกเซน เบนซีน และสารอื่นๆ ซึ่งต้องผ่านขั้นตอนการทำให้บริสุทธิ์เพิ่มเติมเพื่อให้ได้ไซโคลเฮกเซนบริสุทธิ์

ในทางกลับกัน ชั้นน้ำประกอบด้วยกรดอะซิติกและไซโคลเฮกซานอล ซึ่งเป็นวัตถุดิบสำคัญสำหรับการผลิตอะซิโตน ในขั้นตอนนี้ กรดอะซิติกและไซโคลเฮกซานอลจะถูกแยกออกจากกันโดยการกลั่น

หลังจากนั้น กรดอะซิติกและไซโคลเฮกซานอลจะถูกผสมกับกรดซัลฟิวริกเข้มข้นเพื่อสร้างมวลปฏิกิริยาที่มีอะซิโตน ปฏิกิริยานี้ต้องดำเนินการที่อุณหภูมิสูง 120 องศาเซลเซียส และความดันสูง 200 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว

ในที่สุด มวลปฏิกิริยาจะถูกแยกออกจากส่วนผสมโดยการกลั่น และจะได้อะซิโตนบริสุทธิ์ที่ด้านบนของคอลัมน์ ขั้นตอนนี้จะกำจัดสิ่งเจือปนที่เหลืออยู่ เช่น น้ำและกรดอะซิติก เพื่อให้มั่นใจว่าอะซิโตนเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม

สรุปได้ว่า กระบวนการผลิตอะซิโตนมีความซับซ้อนมาก ต้องใช้อุณหภูมิ ความดัน และขั้นตอนการทำให้บริสุทธิ์อย่างเข้มงวดเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง นอกจากนี้ วัตถุดิบเบนซินยังสกัดได้จากน้ำมันหรือน้ำมันดินถ่านหิน ซึ่งมีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมในระดับหนึ่ง ดังนั้น เราจึงควรเลือกวิธีการผลิตอะซิโตนอย่างยั่งยืน และลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมให้มากที่สุด