อะซิโตนเป็นตัวทำละลายอินทรีย์ชนิดหนึ่งซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ กระบวนการผลิตมีความซับซ้อนมากและต้องใช้ปฏิกิริยาและขั้นตอนการทำให้บริสุทธิ์ที่หลากหลาย ในบทความนี้ เราจะวิเคราะห์กระบวนการผลิตอะซิโตนตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์

วัตถุดิบของอะซิโตนคือเบนซิน ซึ่งได้มาจากน้ำมันหรือน้ำมันดินถ่านหิน จากนั้นเบนซินจะทำปฏิกิริยากับไอน้ำในเครื่องปฏิกรณ์อุณหภูมิสูงและแรงดันสูงเพื่อผลิตส่วนผสมของไซโคลเฮกเซนและเบนซิน ปฏิกิริยานี้ต้องดำเนินการที่อุณหภูมิสูงถึง 300 องศาเซลเซียสและแรงดันสูง 3,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว

หลังจากเกิดปฏิกิริยาแล้ว ส่วนผสมจะถูกทำให้เย็นลงและแยกออกเป็นสองส่วน ได้แก่ ชั้นน้ำมันที่ด้านบนและชั้นน้ำที่ด้านล่าง ชั้นน้ำมันประกอบด้วยไซโคลเฮกเซน เบนซิน และสารอื่นๆ ซึ่งต้องผ่านขั้นตอนการทำให้บริสุทธิ์เพิ่มเติมเพื่อให้ได้ไซโคลเฮกเซนบริสุทธิ์

ในทางกลับกัน ชั้นน้ำประกอบด้วยกรดอะซิติกและไซโคลเฮกซานอล ซึ่งเป็นวัตถุดิบสำคัญสำหรับการผลิตอะซิโตน ในขั้นตอนนี้ กรดอะซิติกและไซโคลเฮกซานอลจะถูกแยกออกจากกันโดยการกลั่น

จากนั้นกรดอะซิติกและไซโคลเฮกซานอลจะถูกผสมกับกรดซัลฟิวริกเข้มข้นเพื่อสร้างมวลปฏิกิริยาที่มีอะซิโตน ปฏิกิริยานี้ต้องดำเนินการในอุณหภูมิสูง 120 องศาเซลเซียสและแรงดันสูง 200 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว

ในที่สุด มวลปฏิกิริยาจะถูกแยกออกจากส่วนผสมโดยการกลั่น และจะได้อะซิโตนบริสุทธิ์ที่ด้านบนของคอลัมน์ ขั้นตอนนี้จะกำจัดสิ่งเจือปนที่เหลือ เช่น น้ำและกรดอะซิติก ทำให้มั่นใจได้ว่าอะซิโตนเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม

สรุปได้ว่ากระบวนการผลิตอะซิโตนมีความซับซ้อนมากและต้องใช้อุณหภูมิ แรงดัน และขั้นตอนการทำให้บริสุทธิ์ที่เข้มงวดเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง นอกจากนี้ เบนซินซึ่งเป็นวัตถุดิบยังได้มาจากน้ำมันหรือทาร์ถ่านหิน ซึ่งมีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมในระดับหนึ่ง ดังนั้น เราควรเลือกวิธีการผลิตอะซิโตนที่ยั่งยืนและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมให้มากที่สุด