ในตลาดจีนกระบวนการผลิตของ MMA ได้พัฒนาเป็นเกือบหกประเภทและกระบวนการเหล่านี้ล้วนได้รับการจัดอุตสาหกรรม อย่างไรก็ตามสถานการณ์การแข่งขันของ MMA นั้นแตกต่างกันอย่างมากในกระบวนการที่แตกต่างกัน

ปัจจุบันมีกระบวนการผลิตกระแสหลักสามกระบวนการสำหรับ MMA:

Acetone Cyanohydrin Method (ACH Method): นี่เป็นหนึ่งในกระบวนการผลิตอุตสาหกรรมที่เก่าแก่ที่สุดด้วยเทคโนโลยีที่เป็นผู้ใหญ่และการใช้งานง่าย

วิธีการเอทิลีนคาร์บอนิลเลชั่น: นี่เป็นกระบวนการผลิตที่ค่อนข้างใหม่ที่มีประสิทธิภาพการตอบสนองสูงและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

วิธีการออกซิเดชั่นของ Isobutene (วิธี C4): นี่คือกระบวนการผลิตตามการออกซิเดชั่น dehydrogenation ของ butene ด้วยวัตถุดิบที่มีอยู่และต้นทุนต่ำ

บนพื้นฐานของกระบวนการทั้งสามนี้มีกระบวนการผลิตที่ดีขึ้นสามกระบวนการดังนี้:

วิธีการที่ได้รับการปรับปรุง ACh: โดยการเพิ่มประสิทธิภาพเงื่อนไขและอุปกรณ์ของปฏิกิริยาผลผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้รับการปรับปรุง

วิธีการกรดน้ำแข็ง: กระบวนการนี้ใช้กรดน้ำแข็งเป็นวัตถุดิบและไม่มีการปล่อยขยะสามชนิดในระหว่างกระบวนการผลิตทำให้เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

กระบวนการ BASF และ Lucite ซึ่งส่วนใหญ่เป็นชื่อขององค์กรได้รับการปรับปรุงทางเทคโนโลยีที่ไม่ซ้ำกันตามลักษณะขององค์กรที่เกี่ยวข้องกับความจำเพาะและความได้เปรียบในการแข่งขันสูง

ในปัจจุบันกระบวนการผลิตทั้งหกเหล่านี้ประสบความสำเร็จในการผลิตหน่วยที่มีระดับ 10,000 ตันหรือมากกว่าในประเทศจีน อย่างไรก็ตามการแข่งขันระหว่างกระบวนการที่แตกต่างกันนั้นแตกต่างกันอย่างมากเนื่องจากปัจจัยต่าง ๆ เช่นลักษณะและค่าใช้จ่ายของตนเอง ในอนาคตด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีและการพัฒนาตลาดแนวการแข่งขันของกระบวนการผลิตเหล่านี้อาจเปลี่ยนแปลง

ในขณะเดียวกันก็เป็นสิ่งสำคัญที่จะกล่าวถึงว่าในเดือนกันยายน 2565 หน่วยสาธิตอุตสาหกรรมของกรดเมทานอลอะซิติกที่ใช้ถ่านหินถ่านหิน 10,000 ตันไปยังโครงการ Methyl Methacrylate (MMA) ได้รับการพัฒนาอย่างอิสระโดยสถาบันวิศวกรรมกระบวนการของสถาบันวิทยาศาสตร์แห่งจีน เริ่มต้นและดำเนินการอย่างเสถียรและผลิตภัณฑ์ได้มาตรฐาน อุปกรณ์นี้เป็นกรดเมทานอลอะซิติกที่ใช้ถ่านหินถ่านหินเป็นครั้งแรกของโลกไปยังอุปกรณ์สาธิตอุตสาหกรรม MMA เพื่อให้ได้การเปลี่ยนแปลงของการผลิตเมธิลเมทาคริเลตในประเทศจากการพึ่งพาวัตถุดิบปิโตรเลียมเพื่อใช้วัตถุดิบจากถ่านหิน

เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของภูมิทัศน์การแข่งขันสภาพแวดล้อมอุปสงค์และอุปทานของผลิตภัณฑ์ MMA มีการเปลี่ยนแปลงและแนวโน้มราคาแสดงให้เห็นถึงความผันผวนที่แคบ ในช่วงสองปีที่ผ่านมาราคาตลาดที่สูงที่สุดของ MMA ในประเทศจีนได้สูงถึง 14014 หยวน/ตันและราคาต่ำสุดคือประมาณ 10,000 หยวน/ตัน ณ เดือนสิงหาคม 2566 ราคาตลาด MMA ลดลงเหลือ 11500 หยวน/ตัน ผลิตภัณฑ์ที่เป็นตัวแทนหลักปลายน้ำคือ PMMA ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความผันผวนของราคาตลาดในช่วงสองปีที่ผ่านมาโดยมีราคาสูงสุดในปี 17560 หยวน/ตันและราคาต่ำสุดที่ 14625 หยวน/ตัน ณ เดือนสิงหาคม 2566 ราคาหลักของตลาด PMMA จีนผันผวนที่ 14600 หยวน/ตัน ควรสังเกตว่าเนื่องจากผลิตภัณฑ์ PMMA ในประเทศส่วนใหญ่เป็นแบรนด์กลางถึงต่ำสุดระดับราคาของผลิตภัณฑ์จะต่ำกว่าตลาดนำเข้า

1.โดยไม่คำนึงถึงหน่วย MMA กรดอะซิติกกระบวนการผลิตเอทิลีน MMA มีความสามารถในการแข่งขันที่แข็งแกร่งที่สุดในช่วงสองปีที่ผ่านมา

ในช่วงสองปีที่ผ่านมากระบวนการผลิต MMA ที่ใช้เอทิลีนมีความสามารถในการแข่งขันที่แข็งแกร่งที่สุดในตลาดจีน ตามสถิติต้นทุนการผลิตของ MMA ที่ใช้เอทิลีนนั้นต่ำที่สุดและความสามารถในการแข่งขันนั้นแข็งแกร่งที่สุด ในปี 2020 ค่าใช้จ่ายทางทฤษฎีของ MMA ที่ใช้เอทิลีนคือ 5530 หยวนต่อตันในขณะที่ภายในเดือนมกราคม 2566 ค่าใช้จ่ายเฉลี่ยเพียง 6088 หยวนต่อตัน ในทางตรงกันข้ามวิธี BASF มีต้นทุนการผลิตสูงสุดโดยมีค่าใช้จ่าย MMA ที่ 1,0765 หยวนต่อตันในปี 2020 และค่าใช้จ่ายเฉลี่ย 11081 หยวนต่อตันตั้งแต่เดือนมกราคมถึงสิงหาคม 2566

เมื่อประเมินความสามารถในการแข่งขันของกระบวนการผลิตที่แตกต่างกันเราจำเป็นต้องให้ความสนใจกับความแตกต่างในการบริโภควัตถุดิบของหน่วยสำหรับกระบวนการที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นการใช้วัตถุดิบของวิธีเอทิลีนคือ 0.35 เอทิลีน, 0.84 เมทานอลและก๊าซการสังเคราะห์ 0.38 ในขณะที่วิธี BASF เป็นวิธีการเอทิลีนเป็นหลัก แต่การบริโภคเอทิลีนคือ 0.429 662 ลูกบาศก์เมตร ความแตกต่างเหล่านี้ส่งผลกระทบต่อต้นทุนการผลิตและความสามารถในการแข่งขันของกระบวนการที่แตกต่างกัน

จากการประมาณการต้นทุนในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาการจัดอันดับการแข่งขัน MMA สำหรับกระบวนการที่แตกต่างกันคือ: วิธีการเอทิลีน> วิธี C4> วิธีการที่ดีขึ้น ACH> วิธี ACH> วิธี Lucite> วิธี BASF การจัดอันดับนี้ส่วนใหญ่ได้รับอิทธิพลจากความแตกต่างในวิศวกรรมสาธารณะในกระบวนการที่แตกต่างกัน

ในอนาคตด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีและการพัฒนาตลาดภูมิทัศน์การแข่งขันของกระบวนการที่แตกต่างกันอาจเปลี่ยนแปลง โดยเฉพาะอย่างยิ่งโดยไม่คำนึงถึงอุปกรณ์ MMA กรดอะซิติกเอทิลีน MMA คาดว่าจะยังคงรักษาความได้เปรียบในการแข่งขันต่อไป

2.วิธีกรดอะซิติก MMA คาดว่าจะเป็นวิธีการผลิตที่แข่งขันได้มากที่สุด

สถาบันวิศวกรรมกระบวนการของ Academy of Sciences จีนประสบความสำเร็จในการพัฒนาโรงงานสาธิตอุตสาหกรรมเมทานอลอะซิติกของถ่านหินแห่งแรกของโลก พืชใช้เมทานอลและกรดอะซิติกเป็นวัตถุดิบและผ่านกระบวนการของการควบแน่นของอัลโดลไฮโดรเจน ฯลฯ ตระหนักถึงการผลิตที่มั่นคงในระยะยาวของผลิตภัณฑ์ MMA กระบวนการนี้มีความก้าวหน้าที่ชัดเจนไม่เพียง แต่กระบวนการจะสั้น แต่ยังรวมถึงวัตถุดิบที่มาจากถ่านหินซึ่งมีความได้เปรียบด้านต้นทุนที่ชัดเจน นอกจากนี้ บริษัท Xinjiang Zhongyou Puhui Technology Co. , Ltd. กำลังวางแผนการติดตั้งอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ในปี 110000 ตัน/ปีซึ่งจะส่งเสริมการอัพเกรดและพัฒนาอุตสาหกรรม MMA ของจีน เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการผลิต MMA ที่ใช้ปิโตรเลียมแบบดั้งเดิมกระบวนการ MMA ที่ใช้กรดอะซิติกนั้นเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและเป็นประโยชน์ต่อเศรษฐกิจมากขึ้นและคาดว่าจะกลายเป็นทิศทางการพัฒนาที่สำคัญสำหรับอุตสาหกรรม MMA ในอนาคต

3.มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในน้ำหนักผลกระทบต้นทุนของกระบวนการที่แตกต่างกัน

มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในน้ำหนักผลกระทบต้นทุนของกระบวนการผลิต MMA ที่แตกต่างกันและน้ำหนักผลกระทบของปัจจัยที่แตกต่างกันเกี่ยวกับต้นทุนแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีกระบวนการ

สำหรับ ACH MMA การเปลี่ยนแปลงราคาของอะซิโตนเมทานอลและอะคริโลนิทรีลมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อต้นทุน ในหมู่พวกเขาการเปลี่ยนแปลงราคาของอะซิโตนมีผลกระทบมากที่สุดต่อค่าใช้จ่ายสูงถึง 26% ในขณะที่การเปลี่ยนแปลงราคาของเมทานอลและอะคริโลนิทริลส่งผลกระทบต่อ 57% และ 18% ของต้นทุนตามลำดับ ในทางตรงกันข้ามค่าใช้จ่ายของเมทานอลคิดเป็นเพียงประมาณ 7% ดังนั้นในการศึกษาห่วงโซ่คุณค่าของ ACH MMA จำเป็นต้องให้ความสนใจมากขึ้นในการเปลี่ยนแปลงค่าใช้จ่ายของอะซิโตน

สำหรับวิธี C4 MMA, isobutylene ที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นค่าตัวแปรที่ใหญ่ที่สุดคิดเป็นประมาณ 58% ของต้นทุน MMA เมทานอลคิดเป็นประมาณ 6% ของต้นทุน MMA ความผันผวนของราคาของ isobutene มีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อต้นทุนของวิธี C4 MMA

สำหรับ MMA ที่ใช้เอทิลีนการบริโภคหน่วยของเอทิลีนคิดเป็นมากกว่า 85% ของต้นทุน MMA ของกระบวนการนี้ซึ่งเป็นผลกระทบหลักต้นทุน อย่างไรก็ตามควรสังเกตว่าเอทิลีนส่วนใหญ่ผลิตเป็นอุปกรณ์สนับสนุนที่ผลิตด้วยตนเองและการตั้งถิ่นฐานภายในส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการชำระราคาต้นทุน ดังนั้นระดับความสามารถในการแข่งขันทางทฤษฎีของเอทิลีนอาจไม่สูงเท่ากับระดับความสามารถในการแข่งขันที่แท้จริง

โดยสรุปมีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในน้ำหนักผลกระทบของปัจจัยต่าง ๆ เกี่ยวกับต้นทุนในกระบวนการผลิต MMA ที่แตกต่างกันและการวิเคราะห์จะต้องดำเนินการตามเทคโนโลยีกระบวนการเฉพาะ

4.กระบวนการผลิต MMA ใดที่จะมีต้นทุนต่ำสุดในอนาคต

ภายใต้สถานะทางเทคโนโลยีปัจจุบันระดับความสามารถในการแข่งขันของ MMA ในกระบวนการที่แตกต่างกันในอนาคตจะได้รับผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญจากความผันผวนของราคาวัตถุดิบ วัตถุดิบที่ใช้ในกระบวนการผลิต MMA หลักหลายกระบวนการ ได้แก่ MTBE, เมทานอล, อะซิโตน, กรดซัลฟิวริกและเอทิลีน ผลิตภัณฑ์เหล่านี้สามารถซื้อหรือจัดหาภายในได้ในขณะที่ก๊าซสังเคราะห์ตัวเร่งปฏิกิริยาและวัสดุเสริมกรดไฮโดรไซยานิกไฮโดรเจนดิบ ฯลฯ จะผิดนัดชำระให้เป็นตัวเองและราคายังคงไม่เปลี่ยนแปลง

ในหมู่พวกเขาราคาของ MTBE ส่วนใหญ่เป็นไปตามความผันผวนของแนวโน้มของตลาดน้ำมันกลั่นและราคาน้ำมันที่ผ่านการกลั่นนั้นเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับราคาน้ำมันดิบ ในสถานที่ตั้งของแนวโน้มรั้นสำหรับราคาน้ำมันในอนาคตราคา MTBE ก็คาดว่าจะแสดงแนวโน้มที่สูงขึ้นและแนวโน้มที่คาดว่าจะสูงกว่าน้ำมันดิบ ราคาของเมทานอลในตลาดมีความผันผวนกับแนวโน้มของราคาถ่านหินและอุปทานในอนาคตคาดว่าจะเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง อย่างไรก็ตามการพัฒนารูปแบบห่วงโซ่อุตสาหกรรมจะนำไปสู่การเพิ่มขึ้นของอัตราการใช้ตนเองดาวน์สตรีมและราคาของเมทานอลสินค้าโภคภัณฑ์ในตลาดคาดว่าจะเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง

สภาพแวดล้อมอุปสงค์และอุปทานในตลาดอะซิโตนกำลังทวีความรุนแรงขึ้นและการก่อสร้างโครงการใหม่โดยใช้วิธี ACh นั้นถูกขัดขวางและความผันผวนของราคาระยะยาวอาจค่อนข้างอ่อนแอ เอทิลีนส่วนใหญ่จัดหาภายในและมีความสามารถในการแข่งขันที่แข็งแกร่ง

ดังนั้นขึ้นอยู่กับสถานการณ์ทางเทคโนโลยีในปัจจุบันและแนวโน้มความผันผวนของราคาวัตถุดิบยังมีความไม่แน่นอนบางประการเกี่ยวกับกระบวนการผลิต MMA ที่จะมีต้นทุนต่ำสุดในอนาคต อย่างไรก็ตามอาจคาดการณ์ได้ว่าในบริบทของการเพิ่มขึ้นของราคาน้ำมันและถ่านหินในอนาคตราคาวัตถุดิบเช่นเมทานอลและ MTBE ก็คาดว่าจะเพิ่มขึ้นซึ่งอาจส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อระดับความสามารถในการแข่งขันของ MMA ในกระบวนการที่แตกต่างกัน เพื่อรักษาความสามารถในการแข่งขันผู้ผลิตอาจต้องแสวงหาช่องทางวัตถุดิบที่ประหยัดและมีประสิทธิภาพมากขึ้นในขณะที่เสริมสร้างการเพิ่มประสิทธิภาพและนวัตกรรมของกระบวนการผลิตเพื่อลดต้นทุนการผลิตและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์

สรุป

การจัดอันดับความสามารถในการแข่งขันของกระบวนการ MMA ที่แตกต่างกันในประเทศจีนในอนาคตคาดว่าจะยังคงแข็งแกร่งสำหรับกระบวนการเอทิลีนตามด้วยกระบวนการ ACh ที่สนับสนุนหน่วยอะคริโลนิทรีและกระบวนการ C4 อย่างไรก็ตามควรสังเกตว่าในอนาคตองค์กรจะพัฒนาในรูปแบบห่วงโซ่อุตสาหกรรมซึ่งจะเป็นโหมดการแข่งขันที่แข่งขันได้มากที่สุดผ่านผลพลอยได้ต้นทุนต่ำและการสนับสนุน PMMA หรือผลิตภัณฑ์เคมีอื่น ๆ

เหตุผลที่วิธีการเอทิลีนคาดว่าจะยังคงแข็งแกร่งเกิดจากความพร้อมใช้งานที่แข็งแกร่งของเอทิลีนวัตถุดิบซึ่งคิดเป็นสัดส่วนของต้นทุนการผลิต MMA ที่สูงมาก อย่างไรก็ตามควรชี้ให้เห็นว่าเอทิลีนส่วนใหญ่มีการจัดหาภายในและระดับความสามารถในการแข่งขันเชิงทฤษฎีอาจไม่สูงเท่ากับระดับการแข่งขันที่แท้จริง

วิธีการ ACH มีความสามารถในการแข่งขันที่แข็งแกร่งเมื่อจับคู่กับหน่วยอะคริโลนิทรีลส่วนใหญ่เป็นเพราะไอโซบุติลีนที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นวัตถุดิบหลักบัญชีสำหรับค่าใช้จ่าย MMA ในสัดส่วนขนาดใหญ่ในขณะที่วิธี ACH สามารถผลิตไอโซโบติลีน .

ความสามารถในการแข่งขันของกระบวนการต่าง ๆ เช่นวิธี C4 นั้นค่อนข้างอ่อนแอส่วนใหญ่เกิดจากความผันผวนของราคาที่สำคัญของวัตถุดิบไอโซโทปและอะคริโลนิตริลและสัดส่วนที่ค่อนข้างต่ำของไอโซโทปในต้นทุนการผลิต MMA

โดยรวมแล้วโหมดการดำเนินงานที่แข่งขันได้มากที่สุดของห่วงโซ่อุตสาหกรรม MMA ในอนาคตจะเป็นสิ่งที่องค์กรพัฒนาในรูปแบบห่วงโซ่อุตสาหกรรมผ่านผลพลอยได้ต้นทุนต่ำและการสนับสนุน PMMA หรือผลิตภัณฑ์เคมีอื่น ๆ สิ่งนี้ไม่เพียงลดต้นทุนการผลิตและปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ แต่ยังตอบสนองความต้องการของตลาดได้ดีขึ้น