ในตลาดจีน กระบวนการผลิต MMA ได้พัฒนาไปแล้วเกือบ 6 ประเภท และกระบวนการเหล่านี้ล้วนได้รับการพัฒนาทางอุตสาหกรรมแล้วอย่างไรก็ตาม สถานการณ์การแข่งขันของ MMA นั้นแตกต่างกันอย่างมากในแต่ละกระบวนการ

ปัจจุบันมีกระบวนการผลิตหลักสามขั้นตอนสำหรับ MMA:

วิธีอะซิโตนไซยาโนไฮดริน (วิธี ACH): นี่เป็นหนึ่งในกระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรมที่เก่าแก่ที่สุด ด้วยเทคโนโลยีที่สมบูรณ์และใช้งานง่าย

วิธีเอทิลีนคาร์บอเนต: นี่เป็นกระบวนการผลิตที่ค่อนข้างใหม่ที่มีประสิทธิภาพในการทำปฏิกิริยาและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สูง

วิธีการออกซิเดชันของไอโซบิวทีน (วิธี C4): นี่เป็นกระบวนการผลิตที่อิงจากการออกซิเดชันดีไฮโดรจีเนชันของบิวทีน โดยใช้วัตถุดิบที่หาได้ง่ายและมีต้นทุนต่ำ

บนพื้นฐานของกระบวนการทั้งสามนี้ มีกระบวนการผลิตที่ได้รับการปรับปรุงสามขั้นตอนดังนี้:

ปรับปรุงวิธี ACH: ด้วยการปรับสภาวะและอุปกรณ์ปฏิกิริยาให้เหมาะสม ผลผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์จึงได้รับการปรับปรุง

วิธีกรดอะซิติกน้ำแข็ง: กระบวนการนี้ใช้กรดอะซิติกน้ำแข็งเป็นวัตถุดิบ และไม่มีของเสีย 3 ชนิดในระหว่างกระบวนการผลิต ทำให้เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

กระบวนการของ BASF และ Lucite ซึ่งแสดงโดยใช้ชื่อองค์กรเป็นหลัก ได้รับการปรับปรุงทางเทคโนโลยีที่เป็นเอกลักษณ์โดยพิจารณาจากคุณลักษณะขององค์กรที่เกี่ยวข้อง โดยมีความจำเพาะสูงและมีความได้เปรียบทางการแข่งขันสูง

ปัจจุบันกระบวนการผลิตทั้ง 6 ขบวนนี้ประสบความสำเร็จในการผลิตหน่วยที่มีขนาดตั้งแต่ 10,000 ตันขึ้นไปในประเทศจีนอย่างไรก็ตาม การแข่งขันระหว่างกระบวนการที่แตกต่างกันจะแตกต่างกันไปอย่างมากเนื่องจากปัจจัยต่างๆ เช่น คุณลักษณะและต้นทุนของตัวเองในอนาคต ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีและการพัฒนาตลาด แนวการแข่งขันของกระบวนการผลิตเหล่านี้อาจเปลี่ยนแปลงไป

ในขณะเดียวกัน สิ่งสำคัญที่ต้องกล่าวถึงคือในเดือนกันยายน 2022 หน่วยสาธิตทางอุตสาหกรรมของโครงการกรดอะซิติกเมธานอลจากถ่านหิน 10,000 ตันเป็นเมทิลเมทาคริเลต (MMA) ได้รับการพัฒนาอย่างอิสระโดย Institute of Process Engineering of the Chinese Academy of Sciences เริ่มดำเนินการได้สำเร็จและมีเสถียรภาพและผลิตภัณฑ์ได้มาตรฐานอุปกรณ์นี้เป็นกรดอะซิติกเมทานอลจากถ่านหินตัวแรกของโลกไปเป็นอุปกรณ์สาธิตทางอุตสาหกรรม MMA ซึ่งบรรลุการเปลี่ยนแปลงการผลิตเมทิลเมทาคริเลตในประเทศจากการพึ่งพาวัตถุดิบปิโตรเลียมเพียงอย่างเดียวไปเป็นการใช้วัตถุดิบจากถ่านหิน

เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของแนวการแข่งขัน สภาพแวดล้อมอุปสงค์และอุปทานของผลิตภัณฑ์ MMA จึงเปลี่ยนไป และแนวโน้มราคาแสดงความผันผวนที่แคบในช่วงสองปีที่ผ่านมา ราคาตลาดสูงสุดของ MMA ในประเทศจีนสูงถึง 14,014 หยวน/ตัน และราคาต่ำสุดอยู่ที่ประมาณ 10,000 หยวน/ตันณ เดือนสิงหาคม 2566 ราคาตลาด MMA ลดลงเหลือ 11,500 หยวน/ตันผลิตภัณฑ์ปลายน้ำที่เป็นตัวแทนหลักคือ PMMA ซึ่งแสดงให้เห็นความผันผวนเล็กน้อยของราคาตลาดในช่วงสองปีที่ผ่านมา โดยมีราคาสูงสุด 17,560 หยวน/ตัน และราคาขั้นต่ำ 14,625 หยวน/ตันณ เดือนสิงหาคม 2023 ราคาหลักของตลาด PMMA ของจีนมีความผันผวนอยู่ที่ 14,600 หยวน/ตันควรสังเกตว่าเนื่องจากผลิตภัณฑ์ PMMA ในประเทศส่วนใหญ่เป็นแบรนด์ระดับกลางถึงระดับล่าง ระดับราคาของผลิตภัณฑ์จึงต่ำกว่าตลาดนำเข้า

1.โดยไม่คำนึงถึงหน่วย MMA ของกรดอะซิติก กระบวนการผลิตเอทิลีน MMA มีความสามารถในการแข่งขันที่แข็งแกร่งที่สุดในรอบสองปีที่ผ่านมา

ในช่วงสองปีที่ผ่านมา กระบวนการผลิต MMA ที่ใช้เอทิลีนมีความสามารถในการแข่งขันที่แข็งแกร่งที่สุดในตลาดจีนตามสถิติ ต้นทุนการผลิต MMA ที่ใช้เอทิลีนต่ำที่สุดและมีความสามารถในการแข่งขันสูงที่สุดในปี 2020 ต้นทุนทางทฤษฎีของ MMA ที่ใช้เอทิลีนอยู่ที่ 5,530 หยวนต่อตัน ในขณะที่ภายในเดือนมกราคม กรกฎาคม 2023 ต้นทุนเฉลี่ยอยู่ที่เพียง 6,088 หยวนต่อตันในทางตรงกันข้าม วิธี BASF มีต้นทุนการผลิตสูงที่สุด โดยมีต้นทุน MMA อยู่ที่ 1,0765 หยวนต่อตันในปี 2563 และต้นทุนเฉลี่ย 1,1081 หยวนต่อตันตั้งแต่เดือนมกราคมถึงสิงหาคม 2566

เมื่อประเมินความสามารถในการแข่งขันของกระบวนการผลิตที่แตกต่างกัน เราต้องใส่ใจกับความแตกต่างในการใช้วัตถุดิบต่อหน่วยสำหรับกระบวนการที่แตกต่างกันตัวอย่างเช่น ปริมาณการใช้วัตถุดิบของวิธีเอทิลีนคือ 0.35 เอทิลีน 0.84 เมทานอล และก๊าซสังเคราะห์ 0.38 ในขณะที่วิธี BASF เป็นหลักเป็นวิธีเอทิลีน แต่ปริมาณการใช้เอทิลีนคือ 0.429 ปริมาณการใช้เมทานอลคือ 0.387 และปริมาณการใช้ก๊าซสังเคราะห์คือ 662 ลบ.ม.ความแตกต่างเหล่านี้ส่งผลต่อต้นทุนการผลิตและความสามารถในการแข่งขันของกระบวนการต่างๆ

จากการประมาณการต้นทุนในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา การจัดอันดับความสามารถในการแข่งขันของ MMA สำหรับกระบวนการต่างๆ คือ: วิธีเอทิลีน>วิธี C4>วิธี ACH ที่ปรับปรุงแล้ว>วิธี ACH>วิธี Lucite>วิธี BASFการจัดอันดับนี้ส่วนใหญ่ได้รับอิทธิพลจากความแตกต่างในด้านวิศวกรรมสาธารณะระหว่างกระบวนการต่างๆ

ในอนาคต ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีและการพัฒนาตลาด แนวการแข่งขันของกระบวนการต่างๆ อาจเปลี่ยนแปลงไปโดยเฉพาะอย่างยิ่งหากไม่คำนึงถึงอุปกรณ์ MMA ของกรดอะซิติก เอทิลีน MMA คาดว่าจะยังคงรักษาความได้เปรียบทางการแข่งขันต่อไป

2.วิธีกรดอะซิติก MMA คาดว่าจะกลายเป็นวิธีการผลิตที่มีการแข่งขันสูงที่สุด

สถาบันวิศวกรรมกระบวนการของ Chinese Academy of Sciences ประสบความสำเร็จในการพัฒนาโรงงานสาธิตอุตสาหกรรม MMA ที่ใช้กรดเมธานอลจากถ่านหินแห่งแรกของโลกโรงงานแห่งนี้ใช้เมทานอลและกรดอะซิติกเป็นวัตถุดิบ และผ่านกระบวนการควบแน่นของอัลโดล ไฮโดรจิเนชัน ฯลฯ ทำให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ MMA ที่มั่นคงในระยะยาวได้กระบวนการนี้มีความก้าวหน้าอย่างเห็นได้ชัด ไม่เพียงแต่กระบวนการจะสั้นเท่านั้น แต่ยังรวมถึงวัตถุดิบที่มาจากถ่านหินซึ่งมีข้อได้เปรียบด้านต้นทุนที่ชัดเจนนอกจากนี้ Xinjiang Zhongyou Puhui Technology Co., Ltd. กำลังวางแผนการติดตั้งทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ 110,000 ตันต่อปี ซึ่งจะส่งเสริมการยกระดับและพัฒนาอุตสาหกรรม MMA ของจีนต่อไปเมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการผลิต MMA ที่ใช้ปิโตรเลียมแบบดั้งเดิม กระบวนการ MMA ที่ใช้กรดอะซิติกนั้นเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและได้เปรียบทางเศรษฐกิจมากกว่า และคาดว่าจะกลายเป็นทิศทางการพัฒนาที่สำคัญสำหรับอุตสาหกรรม MMA ในอนาคต

3.มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในน้ำหนักผลกระทบด้านต้นทุนของกระบวนการต่างๆ

มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในน้ำหนักผลกระทบด้านต้นทุนของกระบวนการผลิต MMA ที่แตกต่างกัน และน้ำหนักผลกระทบของปัจจัยที่แตกต่างกันในด้านต้นทุนจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีของกระบวนการ

สำหรับ ACH MMA การเปลี่ยนแปลงราคาของอะซิโตน เมทานอล และอะคริโลไนไตรล์มีผลกระทบอย่างมากต่อต้นทุนการเปลี่ยนแปลงราคาของอะซิโตนมีผลกระทบต่อต้นทุนมากที่สุด โดยอยู่ที่ 26% ในขณะที่การเปลี่ยนแปลงราคาของเมทานอลและอะคริโลไนไตรล์ส่งผลต่อต้นทุน 57% และ 18% ตามลำดับในทางตรงกันข้าม ต้นทุนของเมทานอลคิดเป็นเพียงประมาณ 7% เท่านั้นดังนั้นในการศึกษาห่วงโซ่คุณค่าของ ACH MMA จึงต้องให้ความสนใจมากขึ้นกับการเปลี่ยนแปลงต้นทุนของอะซิโตน

สำหรับวิธี C4 MMA ไอโซบิวทิลีนที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นต้นทุนผันแปรที่ใหญ่ที่สุด ซึ่งคิดเป็นประมาณ 58% ของต้นทุน MMAเมทานอลคิดเป็นประมาณ 6% ของต้นทุน MMAความผันผวนของราคาของไอโซบิวทีนมีผลกระทบอย่างมากต่อต้นทุนของวิธี C4 MMA

สำหรับ MMA ที่ใช้เอทิลีน ปริมาณการใช้เอทิลีนต่อหน่วยคิดเป็นสัดส่วนมากกว่า 85% ของต้นทุน MMA ของกระบวนการนี้ ซึ่งเป็นผลกระทบด้านต้นทุนหลักอย่างไรก็ตาม ควรสังเกตว่าเอทิลีนส่วนใหญ่ผลิตขึ้นเป็นอุปกรณ์สนับสนุนที่ผลิตเอง และการชำระภายในส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการชำระราคาต้นทุนดังนั้นระดับความสามารถในการแข่งขันทางทฤษฎีของเอทิลีนอาจไม่สูงเท่ากับระดับความสามารถในการแข่งขันที่แท้จริง

โดยสรุป มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในน้ำหนักผลกระทบของปัจจัยต่างๆ ที่มีต้นทุนในกระบวนการผลิต MMA ที่แตกต่างกัน และการวิเคราะห์จำเป็นต้องดำเนินการตามเทคโนโลยีกระบวนการเฉพาะ

4.กระบวนการผลิต MMA ใดจะมีต้นทุนต่ำสุดในอนาคต?

ภายใต้สถานะทางเทคโนโลยีในปัจจุบัน ระดับความสามารถในการแข่งขันของ MMA ในกระบวนการต่างๆ ในอนาคตจะได้รับผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญจากความผันผวนของราคาวัตถุดิบวัตถุดิบที่ใช้ในกระบวนการผลิต MMA หลักหลายประการ ได้แก่ MTBE เมทานอล อะซิโตน กรดซัลฟิวริก และเอทิลีนผลิตภัณฑ์เหล่านี้สามารถซื้อหรือจัดหาได้ภายใน ในขณะที่ก๊าซสังเคราะห์ ตัวเร่งปฏิกิริยาและวัสดุเสริม กรดไฮโดรไซยานิก ไฮโดรเจนดิบ ฯลฯ ถูกกำหนดให้เป็นการจัดหาเอง และราคายังคงไม่เปลี่ยนแปลง

ในหมู่พวกเขา ราคาของ MTBE ตามแนวโน้มความผันผวนของตลาดน้ำมันสำเร็จรูปเป็นหลัก และราคาน้ำมันสำเร็จรูปมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับราคาน้ำมันดิบจากแนวโน้มขาขึ้นสำหรับราคาน้ำมันในอนาคต ราคา MTBE ก็คาดว่าจะแสดงแนวโน้มขาขึ้น และแนวโน้มขาขึ้นที่คาดไว้จะแข็งแกร่งกว่าน้ำมันดิบราคาเมทานอลในตลาดผันผวนตามแนวโน้มราคาถ่านหิน และคาดว่าอุปทานในอนาคตจะเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องอย่างมีนัยสำคัญอย่างไรก็ตาม การพัฒนาแบบจำลองห่วงโซ่อุตสาหกรรมจะนำไปสู่การเพิ่มขึ้นของอัตราการใช้เองขั้นปลายน้ำ และราคาของเมทานอลสินค้าโภคภัณฑ์ในตลาดคาดว่าจะเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง

สภาพแวดล้อมอุปสงค์และอุปทานในตลาดอะซิโตนกำลังเสื่อมถอย และการก่อสร้างโครงการใหม่โดยใช้วิธี ACH ถูกขัดขวาง และความผันผวนของราคาในระยะยาวอาจค่อนข้างอ่อนแอเอทิลีนส่วนใหญ่จำหน่ายภายในบริษัทและมีความสามารถในการแข่งขันด้านราคาสูง

ดังนั้นจากสถานการณ์ทางเทคโนโลยีในปัจจุบันและแนวโน้มความผันผวนของราคาวัตถุดิบ จึงยังมีความไม่แน่นอนว่ากระบวนการผลิต MMA ใดจะมีต้นทุนต่ำที่สุดในอนาคตอย่างไรก็ตาม สามารถคาดการณ์ได้ว่าในบริบทของราคาน้ำมันและถ่านหินที่เพิ่มขึ้นในอนาคต ราคาวัตถุดิบ เช่น เมทานอลและ MTBE ก็คาดว่าจะเพิ่มขึ้นเช่นกัน ซึ่งอาจส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อระดับความสามารถในการแข่งขันของ MMA ในกระบวนการต่างๆเพื่อรักษาความสามารถในการแข่งขัน ผู้ผลิตอาจจำเป็นต้องแสวงหาช่องทางการจัดหาวัตถุดิบที่ประหยัดและมีประสิทธิภาพมากขึ้น ขณะเดียวกันก็เสริมสร้างการเพิ่มประสิทธิภาพและนวัตกรรมของกระบวนการผลิตเพื่อลดต้นทุนการผลิตและปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์

สรุป

การจัดอันดับความสามารถในการแข่งขันของกระบวนการ MMA ต่างๆ ในประเทศจีนในอนาคต คาดว่าจะยังคงมีความแข็งแกร่งสำหรับกระบวนการเอทิลีน ตามด้วยกระบวนการ ACH ที่สนับสนุนหน่วยอะคริโลไนไตรล์ และกระบวนการ C4อย่างไรก็ตาม ควรสังเกตว่าในอนาคต องค์กรต่างๆ จะพัฒนาในรูปแบบห่วงโซ่อุตสาหกรรม ซึ่งจะเป็นโหมดการดำเนินงานที่มีการแข่งขันสูงที่สุดผ่านผลิตภัณฑ์พลอยได้ที่มีต้นทุนต่ำและปลายน้ำที่สนับสนุน PMMA หรือผลิตภัณฑ์เคมีอื่นๆ

เหตุผลที่คาดว่าวิธีเอทิลีนจะยังคงแข็งแกร่งนั้นเนื่องมาจากความพร้อมของเอทิลีนที่เป็นวัตถุดิบซึ่งมีสัดส่วนต้นทุนการผลิต MMA ที่สูงมากอย่างไรก็ตาม ควรชี้ให้เห็นว่าเอทิลีนส่วนใหญ่ได้รับการจัดหาภายใน และระดับความสามารถในการแข่งขันทางทฤษฎีอาจไม่สูงเท่ากับระดับความสามารถในการแข่งขันที่แท้จริง

วิธี ACH มีขีดความสามารถในการแข่งขันสูงเมื่อจับคู่กับหน่วยอะคริโลไนไตรล์ โดยสาเหตุหลักมาจากไอโซบิวทิลีนที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นวัตถุดิบหลักคิดเป็นสัดส่วนขนาดใหญ่ของต้นทุน MMA ในขณะที่วิธี ACH สามารถผลิตไอโซบิวทิลีนที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นผลพลอยได้ จึงช่วยลดต้นทุนได้ .

ความสามารถในการแข่งขันของกระบวนการต่างๆ เช่น วิธี C4 ค่อนข้างอ่อนแอ สาเหตุหลักมาจากความผันผวนของราคาอย่างมีนัยสำคัญของไอโซบิวเทนและอะคริโลไนไตรล์ของวัตถุดิบ และสัดส่วนของไอโซบิวเทนในต้นทุนการผลิต MMA ค่อนข้างต่ำ

โดยรวมแล้ว รูปแบบการดำเนินงานที่มีการแข่งขันสูงที่สุดของห่วงโซ่อุตสาหกรรม MMA ในอนาคตคือการให้องค์กรต่างๆ พัฒนาแบบจำลองห่วงโซ่อุตสาหกรรม ผ่านผลิตภัณฑ์พลอยได้ที่มีต้นทุนต่ำ และสนับสนุน PMMA หรือผลิตภัณฑ์เคมีอื่นๆ ในระดับปลายน้ำซึ่งไม่เพียงแต่สามารถลดต้นทุนการผลิตและปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ แต่ยังตอบสนองความต้องการของตลาดได้ดียิ่งขึ้นอีกด้วย